LSH型螺旋單轉(zhuǎn)子流量傳感器接受二次儀表的12VDC供電,采用壓電晶體元件檢測旋渦分離頻率.安裝在柱體內(nèi)部的探頭體感受旋渦在柱體后部兩側(cè)產(chǎn)生的壓力脈沖,埋設(shè)在探頭體內(nèi)部的壓電晶體元件感受到這一應(yīng)變力的作用產(chǎn)生交變電荷,經(jīng)傳感器處理輸出一定幅度的脈沖信號給二次儀表。這一脈沖信號與流過管道的流量成比例,這一比例關(guān)系由傳感器的K系數(shù)決定,K系數(shù)一般由上海自動化儀表有限公司自己決定,K系數(shù)表示管道每流過一個流量單位傳感器發(fā)出的脈沖個數(shù)。
二次儀表是由MCS51系列單片機8031為主體的流量顯示儀表,在接受到這一脈沖信號之后,一方面由指針式電流表顯示瞬時流量,一方面由8位數(shù)碼顯示累計流量或累計時間,另一方面可輸出4~20 mA或0~10 mA信號給調(diào)節(jié)器或記錄儀使用。二次表依據(jù)傳感器的K系數(shù)及流量量程來進行參數(shù)設(shè)定。
主要存在的問題
從螺旋單轉(zhuǎn)子流量計使用至今,曾經(jīng)出現(xiàn)過不少的問題。主要有:①指示長期不準;②始終無指示;③指示大范圍波動,無法讀數(shù);④指示不回零;⑤小流量時無指示;⑧大流量時指示還可以,小流量時指示不準;⑦流量變化時指示變化跟不上;⑧儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。
主要問題的分析及解決
這些問題的分析及解決花費近半年的時間,由于問題錯綜復(fù)雜,從設(shè)汁安裝、參數(shù)整定、日常維護、運行環(huán)境中都存在不同程度的問題,許多問題互相牽連,再加上有些問題的解決需等待一定的工藝運行時機,故給問題的解決帶來了極大的困難.有些問題是由不同的幾種原因共同造成的,有些原因與不同的幾個問題均有關(guān)。
結(jié)引起這些問題的主要原因,主要涉及到以下方面:
(1)選型方面的問題。有些傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了—個規(guī)格,實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)??山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。
(2)安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如:二循FIC203傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用(相當(dāng)于降級使用)。
(3)參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定,終通過重新結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
(4)二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。
(5)四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細檢查,有的接頭實際已松動造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題②有關(guān)。解決了相應(yīng)的線路問題,存在的問題也相應(yīng)解決。
(6)二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。
(7)由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
(8)對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。
(9)使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運行良好。
(10)由于現(xiàn)場調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好.或者由于調(diào)整之后運行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動,造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器,加上結(jié)合工藝運行情況,重新調(diào)整。
(11)對于問題⑧之以單獨提出,是以于這一問題長時間影響了問題的分析解決,由于東方化工廠不具備K系數(shù)條件,K系數(shù)只能依據(jù)廠家提供的資料,由于廠家本身的一些變動,造成提供的幾處資料上K系數(shù)不—致,影響了問題解決。通過尋找條件重新,或者通過反復(fù)的修改對比,終才確定了統(tǒng)一的儀表參數(shù)。
通過一段時間的認真的分析結(jié),渦街存在的問題得以基本解決,目前這部分儀表運行良好,基本上滿足廠工藝生產(chǎn)的需要。
結(jié)
(1)由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍,K系數(shù)的準確與否直接影響著回路的準確度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù).而東方化工廠又缺少的手段與能力,只能送出,受工藝運行的影響,要從管道上拆下渦街送出要5、6天的時間,工藝方面很難滿足,從而無法確定K系數(shù)。今年,通過流量儀表間的改造,雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街條件,但對于較大口徑的渦街仍然無能為力,以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場方法,使用標準頻率以及便攜式超聲波流量計,測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率,現(xiàn)場計算K系數(shù)。
(2)應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭,檢查中曾發(fā)現(xiàn),個別探頭檢測孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測量。
(3)定期檢查接地和屏蔽情況,消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾至。
(4)安裝環(huán)境潮濕的探頭.應(yīng)定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運行。
(5)儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視,以利于日后的工作。
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